锂电池物理破碎回收设备生产线持续发力新能源

对照《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，锂电池物理破碎回收设备生产线所属背景的新能源行业，属于其中第一类“鼓励类”、 “四十三、环境保护及资源节约综合利用”中“27、废旧木材、废旧电器电子产品、废 印刷电路板、废旧电池、废旧船舶、废旧农机、废塑料、废旧纺织品及纺织废料和边角料、废（碎）玻璃、废橡胶、废弃油脂等废旧物资等资源循环再利用技术、设备开发及 应用”，项目的建设符合国家产业政策要求；
锂电池物理破碎回收设备可包含废旧锂电池包括电池包、电池模组、单体电池。电池包、电池模组、 单体电池经过不同的前处理工序，进入拆解线破碎、分选，回收正负极粉体。拟建项目回收的正负极片直接进入破碎生产线处理。 关于废旧锂电池的放电：
放电是为了防止锂电池破碎的过程短路引起火灾、爆炸事故的发生，将 8%氯化钠水溶液 加入放电池，把废弃锂离子电池置于上述放电溶液中浸泡，每批次浸泡约 12 小时，电池电压降至为零。由于放电过程中金属离子会与 OH-发生反应生成金属氢氧化物， 金属氢氧化物为絮凝状态的沉淀，由于密度和重力作用，使放电盐溶液分层。本项目定期将下层沉淀物抽出后，经板框压滤机压滤，滤液泵回放电池中重复使用，含金属氧化物的压滤渣经收集交由有资质的单位处理。
关于废旧锂电池处置过程中的废气处理：
废气收集后先通过“布袋除尘+两级碱液喷淋+除雾器”进行预处理，再通过 RTO “三室蓄热式燃烧装置”（处理效率 99.5%）进行处理；未被集气装置收集的有机废气 则经微负压系统收集（收集效率按 99%计），经管道进入同一套“1#布袋除尘+两级碱 液喷淋+除雾器+RTO”装置废气处理系统处理。废气由装置处理达标后，经 15m 高的 排气筒排放。 锂电池回收设备系统流水线的结构合理化，对新能源行业发展起到了很大的助推作用。实现贵金属筛分的节能环保资源综合利用，锂电池回收设备可将多规格的原料的废旧锂电池拆分预处理，结构简单，操作方便，自动化程度高，拆分效率高，绿色环保的优点，效率化收集壳体、电极以铜铝粗料，有利于后续材料回收，属于废旧锂电池回收处理领域。

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本篇内容于2023-03-23 10:09:10已补充更新