回收利用废弃的锂离子电池材料要经过哪些环节？

废旧锂电池回收处理生产线是如何工作的呢？将报废锂电池投入工业盐水中进行放电；其次，无电的锂电池进行撕碎处理；再次，将碎料投入锂电池回收处理设备中进行粉碎-筛分-分选-研磨等，分离出其中的镍、钴、锂粉以及隔膜、铜铝粒；最后，将成品送到冶金厂或石炼厂进行提炼。锂电池拆解回收方法用废旧锂电池回收利用预处理技术。锂电池回收处理设备包括废旧锂电池旧锂电池放电、废旧锂电池切割、破碎分选、热分解等步骤，不仅实现了废旧锂电池的梯级利用，而且能对废旧锂电池实现全自动化拆解回收处理，达到了钢壳体、铜、铝集流体和电极的合理富集，变废为宝，减少了环境污染，有利于废旧锂电池有色金属物料的综合回收利用。

具体的锂电池处理工艺如下：

锂电池的撕碎破碎的组合工艺,实现锂电池有价物质的快速分离,得到较高纯度的富集物.同时通过出料口和筛网的设置来控制破碎机剥离效果,使排出料形状规整,方便后续的物理分选.另外还通过密封罩和吸风管道的设置,用于吸走较轻的隔膜和废气,隔膜经过可拆卸式的所述隔膜收集器实现统一收集,降低环境污染。

破碎后锂电池物料分离方法,废旧锂电池处理技术,破碎后的锂电池物料通过上料输送机进入气流分选机内在振动和气流的作用下分选出轻物料即极片并由轻物料出口收集,分选出重物料即外壳和极柱并由重物料出口收集,含有一些细小极片的隔膜由气流分选机顶部吸入旋风分离器再进入振动筛,隔膜被振动筛上方的吸风口抽到隔膜收集箱,细小的极片通过振动筛的筛网由振动筛出料口出来,进入隔膜收集箱的隔膜由隔膜出口进入隔膜出料绞龙进而排至外部,在分选的过程中隔膜出料绞龙连续自动出料,确保工作效率,同时实现了无害化分选,分离效果好且能耗低,提高了工作效率,减少了污染。

瑞赛克的锂电池回收处理设备的电池回收产生的原料主要有①正负极材料、②电解质、③电解质溶剂、④隔膜、⑤粘结剂等。物理方法回收技术是指将废旧动力电池内部成分，如电极活性物质、集流体和电池外壳等 组分经过破碎、过筛、磁选分离、精细粉碎和分类等一系列手段，得到有价值产物，工艺环保。现在动力电池回收逐渐形成以“干法为主，其他技术为补充”的工艺路线，在市场需求拉动之下，上游镍、钴、锂等原材料出现供需失衡导致原材料价格暴涨，给下游正极材料企业和动力电池企业在采购原料方面造成极大的压力。镍、钴、锂供应端较为紧张。因此，废旧动力锂电池的回收将实现对上述金属材料的再利用，制造商可以从供应端抵御部分电池材料价格波动带来的负面影响，创造较高的回收收益。

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本篇内容于2023-07-21 10:26:50已补充更新