锂电池回收处理设备是一种废旧锂离子电池破碎拆解分选回收装置

锂电池回收处理系统可以在一定程度上为分离环节中的能量消耗量的缩减提供帮助。通过锂电池处理设备回收系统，所得到的钴酸锂粉末的实际纯度接近90%，甚至可以被直接应用到产品原料中进行生产，初步实现了减量化、无害化与资源化的回收处理要求。需要对获取的废弃电池进行分类,获取锂离子电池。通过启动破碎设备,来对电池外部的外壳实施破碎处理，从而获取锂电池内部的内容物，塑料外壳与金属材料将被分离,进行下一步处理处理。正极活性物质包括锰酸锂、镍酸锂与钴酸锂;负极活性物质有软碳、硬碳与石墨;电解质盐可直接在电解液中溶解。

对从锂电池内部获得的内容物开展物理分选，主要收集铝质正极片与活性涂层，铜质负极片与涂层将进行另外处理。随后，将正极片与涂层输送到破碎装置内，实施破碎处理,处理之后可以获得正极粉末与铝质颗粒的混合物。对颗粒混合物进行精细化过筛操作,从而分离混合在一起的正极粉末与铝质颗粒。

三种废旧锂离子电池回收处理方法介绍：物理分离包括浮选法和研磨法，分离效果好，金属回收率高。生化处理利用微生物对电池材料进行分解代谢，选择性浸出特定元素，但是目前还很不成熟，没有实际应用。化学处理方法其主要分为火法工艺、湿法工艺。

1）湿法工艺：主要利用酸液或碱液对电极材料进行浸泡，使其溶解成盐溶液，然后利用沉淀、萃取等方法，对溶液内的金属元素的进行分离和提纯。湿法工艺流程可分为预处理、酸浸或碱浸、金属元素分离三部分。

2）物理分离工艺：将预处理后的电池通过输送机送至破碎机中进行粗破碎，由振动筛选机将物料中70%的黑粉分选出来。剩余物料经过磁选器将物料中的铁分选出来。输送机将分选后的物料送至二破机中再次破碎，然后由振动筛选机将物料中25%的黑粉分选出来，剩余物料再进入到粉碎机中进行破碎，振动筛选机将物料中铜粉和铝粉分选出来。处理线设置了收尘装置，负压收集全套处理线的粉尘，经振动筛选后进入脉冲除尘器和喷淋塔中进行尾气净化，再高空达标排放。

3）火法处理工艺：采用高温对电池材料进行处理，使其中的有机物氧化分解，金属元素转变成氧化物，因此也被称为火法冶金工艺。

锂电池回收处理设备性能特点：可以提高锂电池的回收率，提高镍铜等金属的回收率，避免资源浪费和环境污染等问题，同时也可以实现经济效益。锂电池回收设备用途广泛，可以处理电瓶电池、废旧锂电池、硬壳钢壳电池和汽车电池等，适用物料广泛，只需要投资一套设备即可。锂电池回收处理设备自动化程度高，操作简单，技术相对成熟，不易出现故障。

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本篇内容于2023-06-14 11:06:01已补充更新