锂电池磨粉机

基于撕碎的工序后，研磨的技术应用其中，针对锂电池，正负极材料的金属回收率低，故使用一种研磨的方式很好的解决这个问题。

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锂电池加工背景：
废旧锂电池在回收中间兼顾环境效益的同时，兼具经济效益，不同动力锂电池正极材料中所含的有价金属成分不同，其中潜在价值高的金属包括钴，锂，镍等，之后，伴随着高能量密度的三元电池需求持续增加，对钴，锂原材料需求更大，因此通过一个撕碎，研磨，筛分的工艺进行回收，将镍，钴，锂等有价金属进行提取进行循环再利用，是规避上游材料缺失和价格波动风险的有效途径，经济效益显著。
锂电池研磨工序的机型选配：
1.小试线实验型：
2.锂电池中试线：
3.高产能锂电池磨粉系统线：

性能优势

工艺简介：
多级粉碎研磨细化分选，将锂电池碎料经过多级粉碎研磨细化分选出能回收再利用的物料；包括，以下步骤，粉碎处理，通过粉碎机将锂电池碎料处理成锂电池碎片。具体的粉碎机采用的是单轴撕碎机，主要功能就是将片状的锂电池物料进行剪碎剪成片状，现有粉碎机一般加工会将片装物料打成球状，锂电池物料如果被加工成球状，锂电池内部的黑粉将会包裹在其中无法进行分离出来，剪碎可以保证物料加工后的物料不出现成球体形状。
研磨工序：
废电池回收研磨装置，包括：箱体；分隔板，固定在箱体内且开设有供电池下落的通槽；研磨组件，与分隔板一侧连接且套接在箱体上；开关组件，与分隔板另一侧连接；分离组件，固定在箱体内且设置在开关组件下侧，分离组件与开关组件相连接。
废旧锂电池处理设备用废电池回收研磨装置，首先将废电池放入分隔板上表面，然后开启动力机构，在动力机构的驱动下，升降部件可带动转动部件向下运动，从而带动研磨辊向下运动，这时，转动部件带动研磨辊往复转动，从而将分隔板上的电池碾碎，研磨完成后，开启开关组件，分隔板打开，电池落入分离组件中，在分离组件的冲洗下，实现了可溶性杂质与不可溶性杂质的分离。
研磨加工成品：铜铝，正负极粉末。

生产厂家

锂电池处理设备

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技术参数