全国统一销售热线15872405285

您的当前位置:首页 > 客户案例>锂电池资源化综合利用设备项目现场

锂电池资源化综合利用设备项目现场

可免费进行技术咨询,欢迎您到厂参观考察!

锂电池资源化综合利用设备项目现场

60S人工响应免费方案设计专业售后团队

锂电池资源化综合利用设备项目现场

加工物料:废旧锂电池

处理能力:年处理2万吨

设备配置:以废旧锂电池为原料,经预处理、破碎、干燥、筛分、风选、热解、破碎、分选等工序得到可梯级利用锂电池、电极黑粉、铜箔、铝箔、铁壳、铝壳等。

点击询问

7*24小时服务热线 15872405285

项目简介

现需对放电破碎线进行裂解炉工艺,能98%的去除原料中的隔膜纸,减少了固废的产生。裂解炉使用天然气做燃料,主要是加热作用,待温度上升到400多度时,停在使用天然气,靠炉内原料自身产品碳化产生热量。该技改后天然气的能耗与原来电烘干的能耗等效。且此技术改造能简化产品后端破碎分线的处理流程,能降低能耗,减少三废的产生。增加产成品混料设备,提升产品质量。
有如下优点:
1)解决了废旧新能源动力电池的拆解、破碎以及碎料的分选等技术难题;
2)解决了废旧新能源动力电池组外壳的拆解难题,拆解后得到的电池单体可以保 证其完整性,有利于单体的检测;
3)解决了电池单体的完全放电问题,避免了电池破碎时电池短路危险;
4)解决了电池单体破碎时内部电解液的无污化处理;
5)湿式滚筒以及高压水喷头冲洗的使用,解决了电极材料与集流体的分选难题, 以及集流体上电极材料的残留问题;
6)自动化控制更加全面,整个生产运行只需2~0261人,大大降低了工人的劳动强度, 降低了废旧新能源动力电池的回收成本。
以废旧电池为原材料,经人工剥离-安全破碎-高温热解-风选+磁选分离-干法剥离-色选工序后回收得到金属外壳、铝粒、铜粒、正极粉、负极粉等产品。废旧电池中的镍、钴、锰的综合回收率能够达到 98%以上,锂的回收率能够达到 85%以上,把废旧的锂动力电池直接经传送带送入破碎机进行粗粉碎,70%的原料经振动筛选机分离。通过磁选机把多余的材料从材料中分离出来。传送带将分选好的材料送入二破碎机,再进行粉碎,其中25%的原料通过振动筛选机进行分离,其余的原料送入高速旋流机进行粉碎,振动筛选机将原料中的铜粉和铝粉分离。处理线设有除尘设备,采用负压对整个工艺生产线的粉尘进行集中,通过振动筛分,送入脉冲式除尘器和喷雾塔中,经过废气的净化,然后在空中达到达标排放。

推荐新闻

客服 一站式服务让您省心省力

温馨提示:如果您对我们的产品、服务感兴趣,或者有什么可以帮助您的,您可以点击与我们在线交谈,或者拨打我们的客服电话

15872405285

相关产品

在线留言

想让资深工程师为您设计锂电池处理方案?想获取全套锂电池回收工艺?请留言,瑞赛克即刻开始为您一对一服务!(不用担心信息泄露,我们为您提供用户信息保密服务!)

需求 需求:废锂电池回收工艺,破碎分选回收流程(可选择性填写)
称呼 您的称呼:
联系方式 联系方式*:输入电话/微信获取设计方案

服务流程

巩义市瑞赛克机械设备有限公司   总部地址:河南省郑州市上街区科学大道1123号   皖ICP备72405285号